在煤泥烘干机中，煤泥通过进料装置进入烘干筒内。随着筒体的旋转，煤泥不断被向上抛起，经过加热后水分逐渐蒸发。同时，通过热风或气流的输送，煤泥在筒体内得以均匀地被加热和蒸发水分，达到烘干目的。在烘干筒的出口处，煤泥的湿度得以显著降低，并通过出料装置被排出。
一、煤泥烘干机的进料量计算公式是什么？一般基于哪些因素？
（1）煤泥性质。包括煤泥的湿度、粘度等。根据实际情况，可以通过煤样化验或实验室测试等方法获取相关参数。
（2）烘干机的处理能力。烘干机通常有一定的处理能力，即在一定时间内能够处理的物料量。根据烘干机的规格和技术参数，结合厂家提供的数据，可以确定其处理能力。
（3）烘干效果要求。根据对煤泥烘干效果的要求，例如需要达到的湿度，可以限制进料量。
煤泥烘干机基本的进料量计算公式为：进料量（t/h）=烘干机的容量（m³）*产品的密度（t/m³）/进料的湿度（%）/煤泥的干燥系数。烘干机的容量是指烘干机内部有效容积的大小，产品的密度是指煤泥在干燥后的密度，进料的湿度是指进入烘干机的煤泥的含水量，煤泥的干燥系数是指煤泥在干燥过程中的水分蒸发速率。
二、煤泥烘干机烘不干的原因有哪些？
（1）煤泥性质问题。煤泥湿度太高、粘度大、颗粒过细等会影响烘干效果。不同的煤泥性质对烘干的适应性也不同。
（2）进料量过大。过高的进料量会导致煤泥在烘干机内停留时间不足，无法充分蒸发水分。应根据烘干机的处理能力合理控制进料量。
（3）烘干机运行参数不合适。如进气温度、出口温度、风量等参数设置不当，会影响烘干效果。需要根据煤泥性质和工艺要求调整运行参数。
（4）烘干机设备问题。例如热源供应不稳定、烘干机内部结构设计不合理等，可能导致烘干效果不佳。
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