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石英砂烘干机内部材料如何选用?设备的干燥原理解析。

发布时间: 发布人: admin

  石英砂烘干机主要由进料系统、筒体、热风系统、排料系统、电气控制系统等组成。筒体内通常设有翻板或搅拌器,以确保湿砂在烘干过程中受热均匀。石英砂烘干机广泛应用于石英砂的生产和加工过程中,特别是在石英砂制备、玻璃制造、建筑材料等行业。通过烘干,可以降低石英砂的含水率,提高其质量和适用性。

石英砂烘干机

  一、石英砂烘干机内部材料如何选择?

  (1)筒体材料。通常选择耐高温、耐磨损的合金钢或不锈钢作为筒体的材料,以确保能够承受高温和湿料的摩擦。

  (2)翻板或搅拌器材料。选择耐磨损、高强度的合金或耐磨陶瓷作为翻板或搅拌器的材料,以确保在湿料翻动的过程中能够有较长的使用寿命。

  (3)内衬材料。在筒体内衬的部分,可以选择耐磨损的陶瓷内衬,以提高筒体的耐磨性。

  (4)传动装置的齿轮材料。选择高强度、耐磨损的合金钢作为传动齿轮的材料,以确保传动系统的稳定和耐用。

  (5)加热器材料。如果石英砂烘干机采用电热方式,加热器的材料通常选择不锈钢,以防腐蚀和确保加热效果。

  二、石英砂烘干机干燥原理详解。

  (1)进料段。湿润的石英砂通过进料装置进入石英砂烘干机的筒体。

石英砂烘干机

  (1)烘干段。在筒体内,石英砂受到热风的加热,水分开始蒸发。筒体内部的翻板或搅拌器的作用下,湿砂不断地翻动,使得热风充分接触湿砂表面,促使水分的挥发。

  (1)排料段。烘干后的石英砂在筒体的一侧被排出,成为干燥的石英砂产品。

  (1)热源系统。热风通常由热源系统提供,热源可以是电热器、燃气或其他燃料。这些热源产生的热风通过热风炉被引入到石英砂烘干机的筒体内。

  (1)湿料均匀性。内部的翻板或搅拌器的设计有助于确保湿砂在筒体内的均匀受热和翻动,避免过度烘烤或局部水分残留。

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