煤泥滚筒烘干机作为工业干燥设备，在行业的使用上有着很高的知名度，郑州恒星作为烘干机设备厂家，一直在为生产符合客户需要的干燥设备努力着。以前的客户对设备的要求简单，只要能够干燥物料就可以。
但是现在随着时间的不断发展，现在很多的客户对产品又有了新的要求，要求设备节能环保产量高，目前，郑州恒星的技术人员通过调整煤泥滚筒烘干机的内部结构，增加了设备节能减排的优势。
通过研究发现，煤泥滚筒烘干机进行改造后，采取自制可燃气作为加热源。煤泥滚筒烘干机分为两部分，滚筒部和行管部，滚筒部又分为外筒和内筒，内筒的内部装有螺旋片，可使烘干物料保持均匀的进行加热。
行管部是二次利用热源的地方，采用引风机负压抽风烘干物料的，抽压到螺旋器中科进行分离，以达到烘干的效果，煤泥滚筒烘干机可以将含水分高的物料进行干燥成功，大大的节约了烘干的成本。
煤泥滚筒烘干机在干燥的过程中，热量是由内壁传到其外壁的，穿过附在外壁面被干燥的食品物料，把物料上的水分进行蒸发，另外一种是连续式的干燥，在干燥的过程中的，物料在抄板和热气流的作用下进行干燥。
烘干检测系统通过对预热带、烘干带、干燥带3个区域的物料水分和气体温度进行在线检测，自动平衡控制系统的料、风、煤，并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整，以实现系统的工艺参数动态优化平衡，提高系统热能的利用率。
经过改造后的煤泥滚筒烘干机在环境保护方面也有不小的贡献，尤其是在节能减排方面，不仅减少了企业的开支，而且还能够使煤泥滚筒烘干机高效化智能化，煤泥滚筒烘干机的内部结构就是为了在节能环保效果有所优势。
