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调整煤泥滚筒烘干机的内部结构增加设备的优势

发布时间: 发布人: 宋, 雨博

煤泥滚筒烘干机作为工业干燥设备,在行业的使用上有着很高的知名度,郑州恒星作为烘干机设备厂家,一直在为生产符合客户需要的干燥设备努力着。以前的客户对设备的要求简单,只要能够干燥物料就可以。

但是现在随着时间的不断发展,现在很多的客户对产品又有了新的要求,要求设备节能环保产量高,目前,郑州恒星的技术人员通过调整煤泥滚筒烘干机的内部结构,增加了设备节能减排的优势。

通过研究发现,煤泥滚筒烘干机进行改造后,采取自制可燃气作为加热源。煤泥滚筒烘干机分为两部分,滚筒部和行管部,滚筒部又分为外筒和内筒,内筒的内部装有螺旋片,可使烘干物料保持均匀的进行加热。

行管部是二次利用热源的地方,采用引风机负压抽风烘干物料的,抽压到螺旋器中科进行分离,以达到烘干的效果,煤泥滚筒烘干机可以将含水分高的物料进行干燥成功,大大的节约了烘干的成本。

煤泥滚筒烘干机在干燥的过程中,热量是由内壁传到其外壁的,穿过附在外壁面被干燥的食品物料,把物料上的水分进行蒸发,另外一种是连续式的干燥,在干燥的过程中的,物料在抄板和热气流的作用下进行干燥。

烘干检测系统通过对预热带、烘干带、干燥带3个区域的物料水分和气体温度进行在线检测,自动平衡控制系统的料、风、煤,并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整,以实现系统的工艺参数动态优化平衡,提高系统热能的利用率。

经过改造后的煤泥滚筒烘干机在环境保护方面也有不小的贡献,尤其是在节能减排方面,不仅减少了企业的开支,而且还能够使煤泥滚筒烘干机高效化智能化,煤泥滚筒烘干机的内部结构就是为了在节能环保效果有所优势。